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行业动态
PCD金刚石刀具与硬质合金刀具的区别
时间: 2019-05-16  来源:英瓦刀具 作者:株洲钻石代理商

  英瓦刀具是一家株洲钻石代理商、株洲钻石总代理,销售车刀杆、车刀片、合金铣刀、合金钻头等产品。下面,我们来看看PCD金刚石刀具与硬质合金刀具的区别。

  1、性能特点的区别

  金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性,可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。

  上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中,碳原子的四个价电子按四面体结构成键,每个碳原子与四个相邻原子形成共价键,进而组成金刚石刀具结构,该结构的结合力和方向性很强,从而使金刚石具有极高硬度。由于聚晶金刚石(PCD)的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体,虽然加入了结合剂,其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性,因此不易沿单一解理面裂开。

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  2、性能指标的区别

  PCD的硬度可达8000HV,为硬质合金的80~120倍; 简单说就是PCD的使用寿命长久,提高生产效率。

  PCD的导热系数为700W/mK,为硬质合金的1。5~9倍,甚至高于PCBN和铜,因此PCD刀具热量传递迅速;

  PCD的摩擦系数一般仅为0。1~0。3(硬质合金的摩擦系数为0。4~1),因此PCD刀具可显著减小切削力;

  PCD的热膨胀系数仅为0。9×10^-6~1。18×10^-6,仅相当于硬质合金的1/5,因此PCD刀具热变形小,加工精度高;

  PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小,在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。


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